... zu verleihen. Das Hippen bringt zahlreiche Vorteile mit sich, wie z. B. die Veredelung der Bauteilqualität und die hohe Belastbarkeit sowie hohe Standzeit der Bauteile, die Designflexibilität, die Kostensenkung und die damit verbundene Minimierung der Umweltauswirkungen.
Wir verfügen über eine Reihe kompakter, vielseitiger, effizienter und 100% sicherer Anlagen zum heißisostatischen Pressen...
Solaranlagen im Raum Frankfurt, Darmstadt, Heppenheim, Lorsch, Bensheim, Mannheim und dem Rhein-Main-Gebiet
Gewährleisten Sie Sicherheit und Compliance in Ihrem Betrieb mit unseren DGUV A3 Prüfungen, die schnell und rechtskonform durchgeführt werden. Unsere Prüfungen sorgen dafür, dass Ihre elektrischen Betriebsmittel den gesetzlichen Vorschriften entsprechen.
Mit unserer umfassenden Expertise und jahrelangen Erfahrung bieten wir Ihnen zuverlässige und effiziente Prüfungen, die Ihre Betriebssicherheit maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Dienstleistungen und sichern Sie sich eine rechtskonforme und sichere Arbeitsumgebung.
Elektro-Permanent-Magnet-Spannsysteme sind eine innovative Lösung für die moderne Fertigung, die Präzision und Effizienz in Bearbeitungsprozessen gewährleistet. Diese Systeme kombinieren die Vorteile von Permanent- und Elektromagneten und bieten eine hohe Haltekraft, die eine sichere Fixierung der Werkstücke ermöglicht. Besonders hervorzuheben ist die Energieeffizienz dieser Systeme, da sie nur einen kurzen Stromimpuls zur Aktivierung oder Deaktivierung benötigen. Dies macht sie nicht nur kosteneffizient, sondern auch umweltfreundlich. Die hohe Genauigkeit und Stabilität, die durch die fehlende Wärmeentwicklung gewährleistet wird, machen diese Systeme ideal für die Bearbeitung von Präzisionsteilen.
In der industriellen Anwendung sind Elektro-Permanent-Magnet-Spannsysteme vielseitig einsetzbar. Sie eignen sich hervorragend für Fräsbearbeitungen mit hoher Zerspanungsleistung und können sowohl horizontal als auch vertikal auf Bettfräsmaschinen und Bearbeitungszentren eingesetzt werden. Auch beim Schleifen und Erodieren bieten sie eine sichere und präzise Fixierung der Werkstücke. Ihre hohe Genauigkeit macht sie zudem ideal für Mess- und Prüfaufgaben in der Fertigung. Mit verschiedenen Ausführungen, wie Spannplatten und Spannfuttern, bietet IHG eine breite Palette an Lösungen, die speziell für unterschiedliche Anforderungen entwickelt wurden.
Das 6 t System umfasst Crimpköpfe, hydraulische Handwerkzeuge und Akku-Presswerkzeuge mit bis zu 6 Tonnen Crimpkraft. Diese Werkzeuge sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Crimpkraft erforderlich ist. Sie bieten eine hervorragende Leistung und sind einfach zu bedienen. Vertrauen Sie auf die Qualität dieses Systems für Ihre Projekte.
Auch im Bereich Kolbenstangen sind wir ein global führender Anbieter von hartverchromten Stangen und Linearwellen für Bewegungssysteme im Durchmesserbereich von 6 bis 50 mm und spezialisiert sich ausschließlich auf den Bereich Linearbewegung.
Die Umformtechnik von MX Prototyping bietet individuelle und flexible Lösungen für die Fertigung von Prototypenteilen, Kleinserien und Serien. Mit einem umfangreichen Maschinenpark, der Hydraulik-Pressen von 50 bis 615 Tonnen Pressdruck umfasst, sind wir in der Lage, auf jeden Kundenwunsch einzugehen. Unsere hydraulische Warmformpresse mit 630 Tonnen Pressdruck und einer Tischgröße von 2500 x 1500 mm bietet höchste Präzision und Effizienz.
Unsere Umformtechnik ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.
Das heißisostatische Pressen (HIP) ist ein Verfahren zur Verdichtung von gesinterten Metall- und Keramikteilen. Es basiert auf der Anwendung von hohem Druck (bis zu 2000 bar / 200 MPa) und hoher Temperatur (bis zu 2000 °C) in einer inerten Atmosphäre auf hauptsächlich metallische und keramische Teile und Komponenten, um diese zu verdichten und ihnen darüber hervorragende mechanische Eigenschaften zu verleihen. Das Hippen bringt zahlreiche Vorteile mit sich, wie z. B. die Veredelung der Bauteilqualität und die hohe Belastbarkeit sowie hohe Standzeit der Bauteile, die Designflexibilität, die Kostensenkung und die damit verbundene Minimierung der Umweltauswirkungen.
Wir verfügen über eine Reihe kompakter, vielseitiger, effizienter und 100% sicherer Anlagen zum heißisostatischen Pressen. Unsere HIP-Pressen, die für höchste Zuverlässigkeit und Leistung entwickelt wurden, erreichen einen Druck von bis zu 200 MPa und verfügen über "Fast Cooling"-Technologie, die eine schnelle Gaskühlung ermöglicht, wodurch die gewünschte Mikrostruktur in den Teilen eingestellt werden kann und sich die Produktivität erhöht, indem sich auch die Gesamtzykluszeit verkürzt, was wiederum die Produktionskosten senkt.
Prüfservice umfasst die Sichtprüfung, die Messung des Isolationswiderstands, die Überprüfung des Schutzleiters
Unsere DGUV V3 Prüfungen gewährleisten die Sicherheit Ihrer elektrischen Anlagen und Betriebsmittel. Unsere qualifizierten Elektrofachkräfte sind erfahren in der Durchführung dieser Prüfungen und sorgen dafür, dass Ihre Einrichtungen den gesetzlichen Vorgaben entsprechen. Unser umfassender Prüfservice umfasst die Sichtprüfung, die Messung des Isolationswiderstands, die Überprüfung des Schutzleiters und die Funktionsprüfung der Schutzeinrichtungen.
Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um potenzielle Mängel oder Defekte in Ihren elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln zu identifizieren. Wir legen großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit und verwenden nur die besten Prüfmethoden, um Ihre Sicherheit zu gewährleisten. Lassen Sie sich von uns beraten und profitieren Sie von einer umfassenden Betreuung von der Planung bis zur Durchführung Ihrer DGUV V3 Prüfungen.
Wir produzieren fertig konfektionierte Siebbänder mit Nahtformen für die unterschiedlichsten Anwendungen von der Schlammentwässerung in Bandpressen bis hin zur Lebensmittelindustrie als Entwässerungssiebe.
Weiterhin konfektionieren wir Gewebe als Transportbänder. Diese eignen sich hervorragend für Förderprozesse, speziell auch unter hohen Temperaturen, so auch in Bandtrocknern. Hier sind, je nach Anwendung, verschiedene Nahtformen realisierbar.
Ob bei einem Notfall oder geplanter Reparatur, wir stellen die maximale Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlage sicher.
Dank vorbeugender Instandhaltung haben sie ihre Maschinenkosten über Jahre fest im Griff. Grössere Stillstände in Folge von unvorhergesehenen Instandsetzungsarbeiten gehören so der Vergangenheit an.
Unser Fachgebiet umfasst Anlagen und Maschinen im Bereich der Lebensmittel-, Textil-, Kunststoff-, Holz-, Graphik- und Metallindustrie.
Fallen grössere Reparaturen an Ihrer Produktionsanlage an, ist es in der Regel von Vorteil, solche Arbeiten in den Betriebsferien zu erledigen. Wir unterstützten dabei Ihre interne Reparaturabteilung oder planen das Projekt von A bis Z, organisieren die nötigen Ersatzteile und führen die erforderlichen Arbeiten fachmännisch durch.
Die Kombination aus Inspektion, Wartungs- und Servicearbeiten soll Ihre Anlage auf Dauer vor ungeplanten Ausfällen schützen um somit die Verfügbarkeit erhöhen. Ein wichtiges Thema, wenn Ihre Anlage über Jahre zuverlässig funktionieren soll und Sie eine hohe Maschinenverfügbarkeit erwarten. Gerne nehmen wir den aktuellen Maschinenzustand auf, erarbeiten Service-/Wartungspläne und führen die nötigen Arbeiten je nach Bedarf einmalig oder wiederkehrend z. B. wöchentlich, monatlich oder jährlich durch.
Radsätze effizient montieren und demontieren
Sie möchten Radsätze von Schienenfahrzeugen montieren und demontieren? Unsere horizontal wirkenden Doppelzylinder-Radsatzpressen der Baureihe RADS sind die Spezialisten für das Pressen von Radsätzen für Schienenfahrzeuge.
Vorteile:
- Hohe Produktivität durch vollautomatischen Pressvorgang
- Verschiedene Be- und Entladekonzepte
- Hohe Qualitäts- und Produktivitätsgarantie durch individuelles, optimal abgestimmtes Zubehör
- Presswerkzeuge leicht verschiebbar und verschmutzungssicher gelagert
- Hohe Energieeffizienz durch patentiertes bedarfsgesteuertes Hydrauliksystem
- Zertifiziertes, besonders praxisorientiertes Sicherheitskonzept
Produktdetails:
- Presskräfte von 2.000 bis 6.300 kN
- Wellenlängen von 400 bis 3.200 mm
- Raddurchmesser von 400 bis 1.500 mm
- Stückgewichte bis 8.000 kg
Ihre Press und Tiefzieharbeiten können wir mit hydraulischen Ziehpressen bis 630 Tonnen für sie erledigen.
Wir verfügen ebenfalls über Stanzpressen für die Produktion kleinerer Stanzteile.
Dünn- und Feinblechbearbeitung
Stahl-, Edelstahl- , Kupfer- und Alublechbearbeitung
Laserschneidteile bis 25 mm
Laserrohrbearbeitung bis Durchmesser 400 mm
Fertigung von Stanzteilen
CNC-gestützte Fertigung
Fertigung von Stanzteilen bis zu einer Presskraft von 400t
Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art.
Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen.
Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.
Wir fertigen ausschließlich auf modernsten Pressen in einem Druckbereich bis zu 630 to. Dabei sind alle Stanzverfahren zur Herstellung von Einlegeteilen möglich:
• lochen
• biegen
• tiefziehen
• rollen
• vernieten
Feinschneiden
Unsere Feintool-Anlagen arbeiten mit einer Druckleistung von 160 bis 450 to. Wir verarbeiten Werkstoffe mit einer Dicke von 0,2 bis 12 mm.
Weitere Sonderverfahren sind möglich: Stanzen im Folgeverbund, Stanzen mit beweglichem Stempel, etc.
Stanzen im Folgeverbund
Stanzautomaten für verschiedenste technische Ansprüche stehen mit einer Druckleistung von 140 bis 630 to und einer maximalen Tischgröße von 3.000 mm x 1.400 mm zur Verfügung.
Das Werkzeugoberteil (Stempel) verfügt über eine Innenform, dessen Unterteil (Matrize) weist die entsprechende Öffnung auf (siehe Bild). Zum Einsatz kommen diese Stanzwerkzeuge in Bereichen der Blechverformung.
Feinschneid-, Transfer-, oder Folgeverbundwerkzeuge - Bei uns finden Sie immer das passende!
Eine kurze Durchlaufzeit bis zum fertigen Serienwerkzeug ist heutzutage zum Wichtigsten im Werkzeugbau geworden. Wir nutzen hier die aktuellen Softwaremöglichkeiten und ermitteln durch den Einsatz von Umformsimulationen die optimalen Abläufe. In die Werkzeugaktivteile wird so beispielsweise die Rückfederung bereits im Vorfeld eingearbeitet. Lästige Korrekturen bis zum fertigen Bauteil werden dadurch minimiert.
Für die mechanische Bearbeitung werden alle Einzelteile des Werkzeuges in unserer hauseigenen Fertigung hergestellt und komplett für die Montage vorbereitet. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer stimmen alle Einzelteile aufeinander ab und montieren die Werkzeuge. Auf den hauseigenen Erprobungspressen werden sämtliche Werkzeuge getestet, optimiert und nach Freigabe durch unsere Qualitätssicherung fertiggestellt.
- Mit computergestützter Umformtechnik fertigt WE-MA präzise Blechteile nach Ihren Wünschen.
, Prototypen und Einzelanfertigungen realisieren wir ebenso wie Großserien.
Stanzteile fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf unseren Stanzautomaten mit Folgeverbundschnittwerkzeugen.
Die hierfür erforderlichen Werkzeuge werden in unserem Firmenhauptsitz in Beuren enwickelt.
Uns stehen hierzu alle technischen Möglichkeiten der Teileentwicklung und Teilefertigung zur Verfügung. Hierzu gehören auch FE-Berechnungen und die Herstellung von Prototypen. Die Teilefertigung kann geometriebedingt mit federharten Werkstoffen oder weichen Materialien, die anschließend auf unseren eigenen Härteanlagen bainitisch vergütet werden, erfolgen. Unser Maschinenpark umfasst Stanzautomaten bis zu einer Presskraft von 315 Tonnen und einer Tischgröße von bis zu 2000 mm.
Überzeugen Sie sich von den FISCHER-Pluspunkten in der qualitativ hochwertigen Herstellung von Press- und Stanzelementen:
+ Pressen auf hochwertigen Hydraulikpressen mit bis zu 100 Tonnen Pressdruck
+ Verarbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, etc.
+ alle erdenklichen Formen sind machbar
+ in Klein- und Großserien
Eine permanente Kontrolle durch zertifizierte Qualitätssicherungsverfahren gehören selbstverständlich dazu!